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鋁合金異型材的擠壓成型
- 2019-09-10-

     鋁合金異(yi)型材(cai)是指根據(ju)建筑(zhu)設計要求,不是平面而(er)是各(ge)種形狀,或有各(ge)種表(biao)面雕刻的(de)材(cai)料(liao)。長期以(yi)來(lai),塑料(liao)異(yi)異(yi)型材(cai)擠出加工一(yi)直是我國塑料(liao)加工行(xing)業中比較薄(bo)弱的(de)一(yi)類。采用單螺桿(gan)擠出機,擠出模(mo)以(yi)相對較低的(de)速度(約1m/min)生(sheng)產截面相對簡單的(de)異(yi)型材(cai)。

  長期以來,塑(su)(su)料異異型(xing)材(cai)(cai)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)加(jia)工一直是我(wo)國(guo)(guo)塑(su)(su)料加(jia)工行業中比(bi)較(jiao)薄弱的(de)(de)一類(lei)。采用單螺桿擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機(ji)(ji),擠(ji)(ji)(ji)出(chu)模(mo)以相對(dui)較(jiao)低的(de)(de)速度(約(yue)1m/min)生(sheng)(sheng)產截面相對(dui)簡單的(de)(de)異型(xing)材(cai)(cai)。20世紀(ji)80年代中期以來,為(wei)了加(jia)快塑(su)(su)料門窗行業的(de)(de)發展(zhan),我(wo)國(guo)(guo)開始(shi)大量引(yin)進(jin)(jin)國(guo)(guo)外先進(jin)(jin)的(de)(de)雙螺桿異異型(xing)材(cai)(cai)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)生(sheng)(sheng)產線。通過這種方式,中國(guo)(guo)花(hua)費了數十億(yi)美元(yuan)(yuan)來提(ti)高(gao)塑(su)(su)料異型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產水(shui)平。然(ran)(ran)而,發展(zhan)門窗用塑(su)(su)料異異型(xing)材(cai)(cai)生(sheng)(sheng)產對(dui)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)模(mo)的(de)(de)需求很大。隨著擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)組推出(chu)多個或多個擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju),遠遠不能滿(man)足市(shi)場(chang)變(bian)化和建(jian)筑門窗發展(zhan)的(de)(de)需要(yao)。當(dang)時(shi),能夠滿(man)足這些先進(jin)(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)組要(yao)求的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)價格(ge)約(yue)為(wei)3萬至(zhi)4萬美元(yuan)(yuan),在(zai)國(guo)(guo)際市(shi)場(chang)上甚至(zhi)更貴。然(ran)(ran)而,我(wo)國(guo)(guo)缺乏良好的(de)(de)配套已成為(wei)制約(yue)進(jin)(jin)一步(bu)發展(zhan)的(de)(de)主要(yao)因素(su)之(zhi)一。這種情況及其(qi)商機(ji)(ji)促進(jin)(jin)了擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)研(yan)發。正因為(wei)如(ru)此,我(wo)國(guo)(guo)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)研(yan)發基(ji)本(ben)上都是以進(jin)(jin)口擠(ji)(ji)(ji)出(chu)模(mo)具(ju)(ju)為(wei)樣本(ben)進(jin)(jin)行的(de)(de)。測繪學中的(de)(de)模(mo)擬實(shi)驗較(jiao)多,實(shi)驗研(yan)究(jiu)(jiu)較(jiao)少(shao),機(ji)(ji)理研(yan)究(jiu)(jiu)和探索(suo)較(jiao)少(shao)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)有很強的(de)(de)實(shi)用性,目前還(huan)沒有嚴(yan)格(ge)的(de)(de)理論和固(gu)定(ding)的(de)(de)模(mo)型(xing)。在(zai)國(guo)(guo)外先進(jin)(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)和部分高(gao)校的(de)(de)積(ji)極參與下,我(wo)國(guo)(guo)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)設計和制造得到了迅速發展(zhan)。

  然(ran)而,擠(ji)出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)設計應(ying)解(jie)決塑件流動(dong)的(de)(de)非牛頓特(te)性(xing)以及模(mo)(mo)(mo)坯的(de)(de)膨脹、牽引(yin)變(bian)形和(he)(he)冷(leng)卻收縮的(de)(de)綜合效(xiao)(xiao)應(ying)問題。它還受(shou)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)裝置(zhi)(主要是(shi)螺桿和(he)(he)螺桿)、成型(xing)塑料(liao)(liao)的(de)(de)配方(包(bao)括(kuo)配方成分和(he)(he)混合條件)和(he)(he)操作過(guo)程(cheng)(溫(wen)度、速(su)度、冷(leng)卻)的(de)(de)影響(xiang)。水(shui)和(he)(he)真空(kong))等(deng)等(deng)。因此(ci),單靠簡單的(de)(de)映(ying)射模(mo)(mo)(mo)擬(ni)很難(nan)設計出(chu)(chu)(chu)高(gao)(gao)質量(liang)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)。特(te)別是(shi)面對(dui)復雜(za)異型(xing)材(cai)和(he)(he)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)配方的(de)(de)不(bu)斷改進和(he)(he)發展,以及異型(xing)材(cai)產(chan)品(pin)質量(liang)和(he)(he)生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)要求的(de)(de)不(bu)斷提高(gao)(gao),理(li)(li)論和(he)(he)實驗(yan)的(de)(de)不(bu)足更(geng)加(jia)明顯。另外(wai),由于受(shou)感性(xing)經驗(yan)的(de)(de)限制,過(guo)于依賴反復的(de)(de)調(diao)試(shi)和(he)(he)修理(li)(li),在調(diao)試(shi)和(he)(he)修理(li)(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)可避免地會造成更(geng)多的(de)(de)故障和(he)(he)人力、能(neng)源、原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)浪費,難(nan)以獲(huo)得(de)高(gao)(gao)質量(liang)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)。淚流滿(man)面。然(ran)而,市場需(xu)求有著巨大(da)的(de)(de)推動(dong)作用(yong)。近十年來,隨著塑料(liao)(liao)門(men)窗行業(ye)的(de)(de)發展,我(wo)(wo)國的(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)已(yi)(yi)形成相當大(da)的(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力。據了(le)解(jie),目前,我(wo)(wo)國實際每(mei)年交付(fu)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)200多套(tao)的(de)(de)生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)超(chao)(chao)過(guo)56家(jia)。此(ci)外(wai),更(geng)多的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)廠(chang)提供大(da)量(liang)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。1999年,我(wo)(wo)國實際交付(fu)使(shi)用(yong)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)總數(shu)已(yi)(yi)超(chao)(chao)過(guo)3000套(tao)。除單腔(qiang)單熔(rong)體擠(ji)出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)外(wai),還制造了(le)多腔(qiang)、雙色共(gong)擠(ji)、軟硬共(gong)擠(ji)、后(hou)共(gong)擠(ji)、再生(sheng)材(cai)料(liao)(liao)共(gong)擠(ji)、低發泡鋼塑共(gong)擠(ji)等(deng)多種擠(ji)出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)塑料(liao)(liao)異異型(xing)材(cai)的(de)(de)生(sheng)產(chan)速(su)度也不(bu)斷提高(gao)(gao)。國內領(ling)先的(de)(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)已(yi)(yi)實現主異型(xing)材(cai)擠(ji)壓(ya)速(su)度2.5m/m in以上(shang),計算(suan)機(ji)高(gao)(gao)科技手段的(de)(de)應(ying)用(yong)進一(yi)步(bu)推動(dong)了(le)我(wo)(wo)國擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)發展。目前已(yi)(yi)成功開(kai)發出(chu)(chu)(chu)一(yi)套(tao)實用(yong)的(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)模(mo)(mo)(mo)cad系(xi)統,該系(xi)統與線(xian)切割數(shu)控機(ji)床相連接,實現了(le)cad/cam一(yi)體化。采(cai)用(yong)慢(man)走四坐標線(xian)切割機(ji)床(其中(zhong)進口(kou)機(ji)床10余(yu)臺(tai))和(he)(he)磨料(liao)(liao)流擠(ji)壓(ya)磨削拋光。機(ji)床加(jia)工(gong)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)大(da)大(da)提高(gao)(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)和(he)(he)制造效(xiao)(xiao)率(lv)。